ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / โฟมโพลียูรีเทนผลิตได้อย่างไร? คู่มือกระบวนการ เคมี และอุปกรณ์

โฟมโพลียูรีเทนผลิตได้อย่างไร? คู่มือกระบวนการ เคมี และอุปกรณ์

ข่าวอุตสาหกรรม-

คำตอบสั้นๆ: ของเหลวสองชนิด หนึ่งปฏิกิริยาที่รวดเร็ว

โฟมโพลียูรีเทนผลิตขึ้นโดยการสูบจ่าย ผสม และจ่ายสารเคมีเหลว 2 กระแส ได้แก่ ไอโซไซยาเนตและโพลีออลผสม จากนั้นปล่อยให้ส่วนผสมที่ทำปฏิกิริยาขยายตัวเป็นพลาสติกเซลล์แข็ง การขยายที่มองเห็นได้ใช้เวลาไม่กี่วินาที เคมีภายในช่วยสร้างความแข็งแกร่งได้นานหลายชั่วโมง ทุกสิ่งที่สำคัญในชิ้นงานที่เสร็จแล้ว รวมถึงความหนาแน่น โครงสร้างเซลล์ ค่าฉนวน และความสามารถในการรับน้ำหนัก ส่วนใหญ่จะถูกตัดสินใจในช่วงแรกๆ หลังจากที่กระแสทั้งสองชนกันในหัวผสม

คนส่วนใหญ่รู้ผลลัพธ์ ไม่ใช่กระบวนการ: ชั้นฉนวนแข็งภายในประตูตู้เย็น การกันกระแทกแบบยืดหยุ่นใต้เบาะรถยนต์ แผ่นกระดานต่อเนื่องบนหลังคาอาคาร ทั้งหมดมีลำดับเดียวกัน: การเตรียมวัตถุดิบ การสูบจ่ายที่แม่นยำ การผสมด้วยแรงดันสูง การจ่ายลงในแม่พิมพ์หรือบนสายพานลำเลียง การขยาย และการบ่ม

เคมี: ไอโซไซยาเนต โพลิออล และก๊าซที่สร้างเซลล์

โฟมโพลียูรีเทนจะเกิดขึ้นเมื่อไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากับโพลิออล กลุ่ม -NCO ของไอโซไซยาเนตโจมตีกลุ่ม -OH ของโพลีออลเพื่อสร้างพันธะยูรีเทน โดยเชื่อมโมเลกุลของเหลวขนาดสั้นเข้ากับโพลีเมอร์แข็งขนาดยาว ปฏิกิริยาจะปล่อยความร้อนออกมา และความร้อนจากความร้อนจะขยายก๊าซที่สร้างโครงสร้างเซลล์ของโฟม

เส้นทางการผลิตก๊าซสองเส้นทางวิ่งขนานกันในสูตรส่วนใหญ่:

  • การเป่าสารเคมี: น้ำทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตเพื่อปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
  • การเป่าทางกายภาพ: ของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปคือไซโคลเพนเทนในโฟมแข็งสมัยใหม่ จะระเหยไปเมื่อส่วนผสมอุ่นขึ้น

ตัวเร่งปฏิกิริยาจะควบคุมสมดุลระหว่างปฏิกิริยาการเกิดเจลและปฏิกิริยาการเป่า ในขณะที่สารลดแรงตึงผิวแบบซิลิโคนทำให้เซลล์ที่กำลังเติบโตมีความเสถียร จึงไม่ยุบตัวตามน้ำหนักของมันเอง เปลี่ยนอัตราส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้ จากนั้นโฟมจะเปลี่ยนจากแบบอ่อนและยืดหยุ่นไปเป็นแบบแข็งและมีโครงสร้าง

วัตถุดิบ: สิ่งที่จริงจะเข้าสู่ส่วนผสม

สูตรโฟมโพลียูรีเทนชนิดแข็งทั่วไปแสดงเป็นส่วนต่อโพลีออล 100 ส่วน มีลักษณะดังนี้:

สูตรโฟมโพลียูรีเทนชนิดแข็งทั่วไป โดยแบ่งเป็นส่วนโดยน้ำหนักต่อโพลีออล 100 ส่วน
วัตถุดิบ ฟังก์ชั่นในการทำปฏิกิริยา ชิ้นส่วนทั่วไป
โพลิออล (polyether) แกนหลักโพลีเมอร์; กำหนดความยืดหยุ่น 100
ไอโซไซยาเนต (MDI) เชื่อมขวางโพลีเมอร์ สร้างความแข็งแกร่ง 40–60
ไซโคลเพนเทน สารพัดทางกายภาพ สร้างเซลล์ 10–15
น้ำ สารเคมีเป่า ปล่อย CO2 2–4
สารลดแรงตึงผิวซิลิโคน ทำให้เซลล์คงตัวในระหว่างการเพิ่มขึ้น 1–2
ตัวเร่งปฏิกิริยาเอมีน / ดีบุก ปรับสมดุลระหว่างการเจลและความเร็วในการเป่า 0.5–2
สูตรโฟม PUR แบบแข็งทั่วไป (ส่วนต่อ 100 โพลิออล) โพลีออล 100 ไอโซไซยาเนต (MDI) 50 ไซโคลเพนเทน 12 สารเติมแต่ง* 6.5 0 25 50 75 100 *น้ำ สารลดแรงตึงผิว และตัวเร่งปฏิกิริยารวมกัน สูตรอ้างอิงทั่วไป อัตราส่วนที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามความหนาแน่น

แผนภูมินี้ชี้ให้เห็นประเด็นที่สำคัญในพื้นที่การผลิต: ปริมาณไอโซไซยาเนตเป็นเพียง 40–60 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณโพลีออลโดยน้ำหนัก แต่ข้อผิดพลาดในการสูบจ่ายเพียง 1–2 เปอร์เซ็นต์ในกระแสใดกระแสหนึ่งจะเปลี่ยนโครงสร้างเซลล์ ความหนาแน่น และการยึดเกาะ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมปั๊มสูบจ่ายแรงดันสูงจึงเป็นหัวใจสำคัญของกลุ่มผลิตภัณฑ์โฟม แทนที่จะเป็นใบพัดผสม

ไซโคลเพนเทนสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าและโฟมแผง มันมาแทนที่สารเป่าชนิดฟรีออนเนื่องจากมีศักยภาพในการทำลายโอโซนเกือบเป็นศูนย์ แต่เป็นสารไวไฟ พืชจึงผสมมันลงในโพลีออลไม่ว่าจะบนพรีมิกซ์ที่ปลอดภัยหรือผ่านต่อเนื่อง ระบบพรีมิกซ์ไซโคลเพนเทน . เส้นทางการจัดส่งสำหรับสารเป่าเป็นหนึ่งในการตัดสินใจแรกที่ผู้ผลิตโฟมสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าต้องเผชิญ คำแนะนำของเรา วิธีการเลือกเครื่องฉีดโฟมโพลียูรีเทนไซโคลเพนเทนที่เหมาะสม อธิบายตัวเลือกหลัก

Cyclopentane Premix System Manufacturers,ODM/OEM Factory ไซโคลเพนเทน Premix System Manufacturers,ODM/OEM Factory Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตระบบพรีมิกซ์ Cyclopentane ของจีนและโรงงาน ODM/OEM การผลิต Cyc... ดูผลิตภัณฑ์ →

ทีละขั้นตอน: วิธีการผลิตโฟมโพลียูรีเทน

1. การปรับสภาพวัตถุดิบ

ส่วนประกอบทั้งสองจะถูกเก็บไว้ในถังควบคุมอุณหภูมิและหมุนเวียนซ้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อให้สม่ำเสมอ อุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อความหนืดและการเกิดปฏิกิริยา: ระบบที่ใช้ MDI ส่วนใหญ่จะมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 20 ถึง 35 °C โดยทั่วไปถังโพลีออลจะมีสารลดแรงตึงผิว ตัวเร่งปฏิกิริยา น้ำ และไซโคลเพนเทนเมื่อใช้สารลื่นไถลพรีมิกซ์

2. การวัดแสงที่แม่นยำ

ปั๊มแรงดันสูงส่งส่วนประกอบแต่ละชิ้นไปยังหัวผสมที่เอาต์พุตควบคุมและอัตราส่วนควบคุม เครื่องจักรสมัยใหม่ระบุความแม่นยำของอัตราส่วนไว้ที่ประมาณ ±0.5 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร หากด้านไอโซไซยาเนตลอยสูง โฟมจะเปราะและอาจไหม้ในส่วนหนาได้ หากเคลื่อนไปต่ำเซลล์จะพังทลายและโครงสร้างชิ้นส่วนขาดความแข็งแรง

3. การผสมการปะทะ

เครื่องจักรแรงดันสูงผสมโดยไม่มีเครื่องกวนเชิงกล กระแสน้ำทั้งสองสายเข้าไปในห้องขนาดเล็กที่มีความสูงประมาณ 120–180 บาร์ และชนกันด้วยความเร็วสูง ผลกระทบทำให้เกิดการผสมกัน และลูกสูบไฮดรอลิกจะชะล้างห้องหลังจากการยิงทุกครั้ง ดังนั้นสารตกค้างจึงไม่สามารถรักษาภายในศีรษะได้

ไอโซไซยาเนต (ส่วนประกอบ ก) โพลีออล blend (ส่วนประกอบ ข) การผสมการปะทะ ห้อง (ภายใน) ทางออกผสม ไปที่แม่พิมพ์ หัวผสมปะทะแรงดันสูง (แผนผัง)

4. การจ่ายลงในแม่พิมพ์หรือบนสายพานลำเลียง

ของเหลวที่ทำปฏิกิริยาจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์แบบปิด แม่พิมพ์แบบเปิด หรือบนสายพานลำเลียงโดยตรง ในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ปริมาณที่ฉีด (เรียกว่าน้ำหนักช็อตหรือปัจจัยการบรรจุ) จะเป็นตัวกำหนดความหนาแน่นขั้นสุดท้าย บนเส้นพื้นคอนกรีตที่ต่อเนื่องกัน ของเหลวจะถูกเทลงในรางน้ำที่เคลื่อนที่ได้ โดยของเหลวจะลอยขึ้นมาเป็นบล็อกยาว

5. Rise, Gel และ Cure

เมื่อของเหลวอยู่นิ่ง เคมีก็จะเข้ามาแทนที่ ส่วนผสมจะมีลักษณะครีม ขึ้น เจล และปราศจากตะกรัน เส้นโค้งการขึ้นด้านล่างเป็นเรื่องปกติของโฟมฟรีไรซ์ที่มีความแข็ง: เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว, การเติบโตเชิงเส้นอย่างรวดเร็ว จากนั้นจะเป็นที่ราบสูงเมื่อเซลล์ล็อคเข้าที่

เส้นโค้งฟรีไรซ์ทั่วไปของโฟมโพลียูรีเทนแข็ง ครีม 24 20 16 12 8 4 0 0 วิ 20 วิ 40 วิ 60 วิ 80 วิ 100 วิ 120 วิ ระยะเวลาหลังการฉีด ค่าอ้างอิงทั่วไป ส่วนโค้งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสูตรและอุณหภูมิของแม่พิมพ์

หลังจากขึ้นสู่ที่ราบสูงแล้ว โฟมจะมีสถานะแข็งทางเคมีแต่ยังคงอบอุ่นและอ่อนนุ่ม โดยปกติชิ้นส่วนแข็งที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกถอดออกภายใน 5-15 นาที และชิ้นส่วนจะเข้าใกล้ความแข็งแรงขั้นสุดท้ายหลังจากผ่านไปประมาณ 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง

6. การตกแต่งและหลังการประมวลผล

ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะถูกตัดแต่งด้วยแฟลชและตรวจสอบช่องว่าง บล็อกแผ่นคอนกรีตถูกตัดเป็นแผ่น แผงแข็งถูกตัดให้ได้ขนาด มีขอบ และเคลือบเมื่อจำเป็น การดูแลทำความสะอาดที่ดีเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ เนื่องจากฝุ่นโพลียูรีเทนและสารตกค้างที่หายแล้วบางส่วนเป็นแหล่งการปนเปื้อนหลักบนแนวโฟม

ยืดหยุ่น แข็ง พื้นแข็ง และขึ้นรูป: ตัวแปรกระบวนการ

เคมีเหมือนกัน แต่สูตรและอุปกรณ์เปลี่ยนไปตามผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สี่รุ่นครอบคลุมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่:

  • โฟมแผ่นพื้นยืดหยุ่น: โฟมบล็อกเซลล์เปิดความหนาแน่นต่ำสำหรับที่นอนและเบาะ ส่วนผสมจะถูกเทลงบนสายพานลำเลียงขนาดกว้าง ขึ้นเป็นก้อนต่อเนื่อง และตัดเป็นแผ่น
  • โฟมขึ้นรูปยืดหยุ่น: ใช้สำหรับเบาะรถยนต์ ส่วนผสมจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีรูปทรง และโครงสร้างเซลล์เปิดช่วยให้อากาศผ่านผ่านเบาะได้
  • โฟมขึ้นรูปแข็ง: โฟมเซลล์ปิดที่มีมิติคงตัวสำหรับตู้เย็นและแผงฉนวน การเป่าไซโคลเพนเทนและแรงดันการฉีดสูงทำให้เซลล์มีขนาดเล็กและให้ค่าฉนวนสูง
  • โฟมสเปรย์แข็ง: ใช้เคมีแบบเดียวกับที่ใช้กับอุปกรณ์พกพาสำหรับฉนวนอาคาร

การตั้งค่าการผลิตเป็นไปตามผลิตภัณฑ์ สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปปริมาณมาก เช่น แผ่นฉนวน a สายการผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปโฟมแผ่นเสียง จัดทำดัชนีแม่พิมพ์ผ่านสถานีเติม การบ่ม และการแยกแม่พิมพ์ เพื่อให้หัวฉีดไม่ต้องรอแม่พิมพ์ สำหรับแผงที่มีความแข็งอย่างต่อเนื่อง เส้นแบบ H หรือเส้นรูปวงแหวนจะเหมาะสมกว่า การทำงานของเครื่องจักรเครื่องเดียวยังคงประหยัดสำหรับการผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

Turntable Foam Injection Machine Production Line Manufacturers,ODM/OEM Factory ผู้ผลิตสายการผลิตเครื่องฉีดโฟมแบบจานเสียง,โรงงาน ODM/OEM Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตสายการผลิตเครื่องฉีดโฟมแผ่นเสียงของจีนและโรงงาน ODM/OEM, ผู้ผลิต... ดูผลิตภัณฑ์ →

อุปกรณ์ทำโฟม

อุปกรณ์สามชิ้นกำหนดโรงงานโฟมโพลียูรีเทน ได้แก่ เครื่องฉีด ระบบผสมล่วงหน้าหรือผสม และสายการผลิต

เครื่องฉีดจะสูบจ่ายและผสมสารเคมีที่แรงดันสูง เครื่องจักรสององค์ประกอบรองรับการใช้งานส่วนใหญ่ เครื่องจักรแบบสามองค์ประกอบเพิ่มกระแสที่สามสำหรับสารหน่วงการติดไฟ สารแต่งสี หรือส่วนผสมโพลีออลพิเศษ เครื่องจักร Ningbo Xinliang เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสององค์ประกอบ เป็นตัวอย่างทั่วไปของคลาสนี้ โดยมีการตรวจสอบความแม่นยำในการจ่ายและแรงดันในการผสมในทุกช็อต หากคุณยังใหม่กับหมวดหมู่นี้ ให้เริ่มต้นด้วยคำอธิบายของเรา เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนคืออะไร .

Two-Component Polyurethane High Pressure Foaming Injection Machine Manufacturers ผู้ผลิตเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสององค์ประกอบ Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. คือผู้ผลิตเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสององค์ประกอบของจีนและ ODM/OEM... ดูผลิตภัณฑ์ →

ระบบพรีมิกซ์จะนำสารเป่ามาผสมลงในโพลีออลอย่างปลอดภัย ดังนั้นเครื่องฉีดจะได้รับชุดที่สม่ำเสมอเสมอ สายการผลิตจะจัดวงจรของแม่พิมพ์: แท่นหมุนสำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็กจำนวนมากที่หมุนอยู่ สายการผลิตแบบ H สำหรับแผงที่มีความแข็งขนาดใหญ่ หรือสายการผลิตแบบวงแหวนสำหรับแผ่นเคลือบต่อเนื่อง การผสมผสานที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นส่วน ปริมาณการผลิต และผลผลิตรายชั่วโมงที่คุณต้องการเก็บรักษา

อะไรเป็นตัวตัดสินว่าโฟมมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ตัวแปร 5 ประการแยกโฟมที่สะอาดและเพิ่มขึ้นสม่ำเสมอออกจากชุดที่ถูกปฏิเสธ ได้แก่ ความแม่นยำของอัตราส่วน อุณหภูมิส่วนประกอบ ความดันในการผสม อุณหภูมิแม่พิมพ์ และความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ

อุณหภูมิเป็นตัวแปรที่ผิดพลาดได้ง่ายที่สุด เนื่องจากเวลาครีมเปลี่ยน — ช่วงเวลาระหว่างการฉีดและการเริ่มการขยายตัว แนวโน้มทั่วไปสำหรับระบบ MDI แสดงไว้ด้านล่าง: เมื่ออุณหภูมิของส่วนประกอบเพิ่มขึ้น เวลาที่ใช้ครีมจะลดลงเกือบเป็นเส้นตรง โดยทั่วไปซัพพลายเออร์เคมีภัณฑ์โฟมจะอ้างอิงเวลาของครีมในช่วง 4–12 วินาทีสำหรับระบบตู้ ขึ้นอยู่กับสูตรและอุณหภูมิของกระบวนการ

อุณหภูมิส่วนประกอบเทียบกับเวลาครีม (ระบบ MDI ทั่วไป) เวลาครีม 12 9 6 3 0 11 9 7 5 4 18 องศาเซลเซียส 22 องศาเซลเซียส 26 องศาเซลเซียส 30 องศาเซลเซียส 34 องศาเซลเซียส อุณหภูมิส่วนประกอบ ค่าอ้างอิงทั่วไป ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับระบบโพลิออลเฉพาะ

แรงดันผสมเป็นระบบเตือนภัยล่วงหน้าของผู้ปฏิบัติงาน แรงดันตกที่หัวผสมมักจะหมายถึงหัวฉีดที่ชำรุด ห้องที่เปรอะเปื้อน หรือจังหวะที่ปั๊มสูญเสีย การเบี่ยงเบนของอัตราส่วน วัตถุดิบที่ปนเปื้อน และชุดโพลิออลชื้น ล้วนปรากฏในโครงสร้างเซลล์ก่อนที่การทดสอบในห้องปฏิบัติการจะเสร็จสิ้น หากต้องการดูรายละเอียดตัวแปรแต่ละตัวโดยละเอียด โปรดอ่านรายละเอียดของเรา ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพการฉีดโฟมโพลียูรีเทน .

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตโฟมโพลียูรีเทน

ไตรมาสที่ 1 โฟมโพลียูรีเทนทำมาจากอะไร?

โฟมโพลียูรีเทนทำจากไอโซไซยาเนต (โดยปกติคือ MDI หรือ TDI) และโพลิออล บวกกับน้ำหรือสารเป่าทางกายภาพ สารลดแรงตึงผิว และตัวเร่งปฏิกิริยา ไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากับโพลิออลเพื่อสร้างโพลีเมอร์ ในขณะที่สารเป่าจะสร้างเซลล์

ไตรมาสที่ 2 โฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งและแบบยืดหยุ่นแตกต่างกันอย่างไร?

โฟมแข็งเป็นเซลล์ปิด หนาแน่น และมีมิติคงตัว ใช้สำหรับเป็นฉนวนกันความร้อนในตู้เย็นและแผงอาคาร โฟมยืดหยุ่นเป็นแบบเซลล์เปิดและอ่อนนุ่ม ใช้สำหรับที่นอน เฟอร์นิเจอร์ และเบาะนั่งในรถยนต์

ไตรมาสที่ 3 ไซโคลเพนเทนใช้สำหรับโฟมโพลียูรีเทนคืออะไร?

ไซโคลเพนเทน is the physical blowing agent in modern rigid foam. It evaporates inside the reacting mixture and expands the cells, giving refrigerator and panel foam high insulation value without the ozone-depleting gases used in older processes.

ไตรมาสที่ 4 โพลียูรีเทนโฟมใช้เวลาบ่มนานแค่ไหน?

การเพิ่มขึ้นที่มองเห็นได้จะเสร็จสิ้นภายในเวลาประมาณสองนาที ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วสามารถถอดออกได้ภายใน 5 ถึง 15 นาที แต่โพลีเมอร์ยังคงเชื่อมต่อข้าม และความเสถียรของมิติเต็มรูปแบบมักจะใช้เวลา 24 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้น

คำถามที่ 5 โฟมโพลียูรีเทนสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?

ใช่. เศษโฟมที่ยืดหยุ่นสามารถสับและติดเป็นพรมปูพื้นแบบรีบอนด์ได้ โฟมแข็งสามารถบดเป็นสารตัวเติมหรือสลายโพลีเมอร์ผ่านกระบวนการไกลโคไลซิสเพื่อนำโพลิออลกลับคืนมาสำหรับโฟมใหม่

คำถามที่ 6 เครื่องทำฟองโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนคืออะไร?

เป็นเครื่องจักรที่สูบจ่ายส่วนประกอบของเหลวตั้งแต่ 2 ชิ้นขึ้นไปด้วยปั๊มแรงดันสูง ผสมส่วนประกอบเหล่านั้นโดยการกระแทกในหัวผสม และฉีดส่วนผสมที่ทำปฏิกิริยาลงในแม่พิมพ์หรือบนสายพานลำเลียง จากนั้นจะขยายตัวเป็นโฟม