Working principle of cyclopentane premixing system
วัดอย่างแม่นยำและผสมวัตถุดิบโพลียูรีเทนต่าง ๆ เช่นไอโซไซยาเนตโพลีเอทเทอร์โพลิเมอร์ตัวเร่งปฏิกิริยา, สารโฟม, สารหน่วงไฟ ฯลฯ ตามอัตราส่วนสูตรบางอย่างเพื่อสร้างพรีมิกซ์ที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนที่ตามมา cyclopentane เดี่ยวและโพลีเดี่ยวจะถูก premixed ที่อัตราส่วนและการไหลที่กำหนดโดยลูกค้า premixed หนึ่งครั้งผ่านมิกเซอร์จากนั้นเข้าสู่ถังถังและผสมสองครั้งผ่านมอเตอร์กวน จากนั้นวัตถุดิบผสม (โพลีไซโคลเทน) จะถูกกระจายผ่านถังกลางและส่งไปยังถังโพลีของเครื่องโฟมเพื่อใช้งาน (poly cyclopentane) can also be produced in batches through the premixing system. Samples and raw materials can be directly extracted from the premixing system, and cyclopentane raw materials can be sold and produced.
Structural composition
Raw material storage area: There are three types of storage tanks for pre-mixing, mixing, and post-mixing, which are used to store various polyurethane raw materials. These storage tanks usually have heating, insulation, stirring, and other functions to ensure the stability and uniformity of the raw materials.
Metering system: ใช้อุปกรณ์วัดแสงที่มีความแม่นยำสูงเช่นปั๊มวัดแสงมิเตอร์การไหล ฯลฯ เพื่อวัดวัตถุดิบที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบผสมตามอัตราส่วนที่กำหนด
Mixing system: It consists of a mixing tank, agitator, etc., and the measured raw materials are fully mixed in the mixing tank to form a uniform premix.
Control system: ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติเช่น PLC การจัดเก็บการวัดแสงการผสมและกระบวนการอื่น ๆ ของวัตถุดิบจะถูกตรวจสอบและปรับตามเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของสถานี premixing และคุณภาพของ premix
Conveying system: Including pipelines, pumps, and other equipment to transport premixes to subsequent production equipment, such as foaming machines. Polyurethane foam production: used to prepare various polyurethane foam materials, such as thermal insulation foam, sponge, etc.
