เครื่องแผงแซนวิชโพลียูรีเทน: การเลือกอุปกรณ์ฉีดโฟม

จริงๆ แล้วเครื่องจักรแผงแซนด์วิชโพลียูรีเทนมีอะไรบ้าง

มีการใช้วลีอย่างหลวมๆ ซัพพลายเออร์บางรายหมายถึงสายการผลิตที่สมบูรณ์ ผู้ซื้อมักหมายถึงเฉพาะอุปกรณ์ทำฟองเท่านั้น โดยปกติแล้วระบบการทำงานจะมีห้าช่วงตึก:

• หน่วยวัดแสง — ถัง ปั๊ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และมิเตอร์วัดการไหลที่รักษาอัตราส่วนส่วนประกอบและอุณหภูมิให้คงที่
• หัวผสมแรงดันสูง — จุดที่กระแสโพลิออลและไอโซไซยาเนตมาบรรจบกันและทำปฏิกิริยา
• ฮาร์ดแวร์กำหนดตำแหน่งศีรษะ — จุดไหลคงที่ ราง โครงสำหรับตั้งสิ่งของ XY หรือหุ่นยนต์หกแกน
• การขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ — สายพานลำเลียงคู่พร้อมเครื่องเคลือบบัตรและซีลด้านข้าง หรือตัวพาแม่พิมพ์ เครื่องอัด และสถานีถอดแบบ
• การควบคุมและความปลอดภัย — การจัดการสูตร การตรวจจับก๊าซ การระบายอากาศ และตรรกะการปิดเครื่อง

เส้นต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่องจะใช้แกนกลางนี้ร่วมกัน แต่โหลดต่างกัน ในแนวต่อเนื่องส่วนหัวมักจะได้รับการแก้ไขและสายพานเคลื่อนไปข้างใต้ เอาท์พุตวัดเป็นกิโลกรัมต่อนาที และความเสถียรของอัตราส่วนตลอดชั่วโมงการทำงานมีความสำคัญมากกว่าความแม่นยำในการยิงนัดเดียว บนแนวแม่พิมพ์ หัวจะเคลื่อนที่ และหน่วยเมตริกคือกรัมต่อช็อต: แผงขนาด 1,200 × 2,400 มม. ที่มีแกน 50 มม. ที่ 40 กก./ลบ.ม. ต้องใช้โฟมประมาณหกกิโลกรัม โดยวางเท่าๆ กันก่อนที่เวลาครีมจะหมดลง

เหตุใดระบบหัวฉีดจึงกำหนดคุณภาพของแผง

เครื่องจักรแรงดันสูงชนกระแสทั้งสองที่ 100–200 บาร์ภายในห้องผสมขนาดเล็ก และพลังงานของการชนกันนั้นจะทำให้เกิดการผสมกัน เครื่องจักรแรงดันต่ำกวนส่วนประกอบต่างๆ ด้วยเครื่องจักรที่ประมาณ 5–20 บาร์ และโดยทั่วไปต้องใช้อากาศที่มีนิวเคลียสเพื่อสร้างโครงสร้างเซลล์

ตามมาตรฐานแผง เช่น EN 14509 และข้อมูลอุปกรณ์ที่เผยแพร่ แกนแผง PU แบบแข็ง โดยทั่วไปจะระบุอยู่ระหว่าง 30 ถึง 50 กก./ลบ.ม. การไปถึงจุดต่ำสุดของแถบนั้นโดยไม่มีช่องว่างนั้นขึ้นอยู่กับความละเอียดและสม่ำเสมอของโครงสร้างเซลล์ เนื่องจากเซลล์หยาบจะยุบตัวลงภายใต้แรงกดดันของเครื่องเคลือบบัตร และปล่อยให้ความหนาแน่นแปรผันตามความกว้างของแผง

หลักการเดียวกันนี้ใช้กับการยึดเกาะ: โฟมที่ผสมสารกันกระแทกจะทำให้ผิวหน้าเปียกสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดล่อนในระหว่างการเลื่อยหรือหยิบจับ

เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสององค์ประกอบพร้อมแขนโยก เครื่องฉีดโฟม PU แรงดันสูงสององค์ประกอบพร้อมการฉีดแขนโยก 180°, การควบคุม PLC และรุ่น HB-20 ถึง HB-400 สำหรับการผลิตแผงโดยใช้แม่พิมพ์ ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับการผลิตแผงที่ใช้แม่พิมพ์ เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงสององค์ประกอบพร้อมราง โครงสำหรับตั้งสิ่งของ XY หรือหัวที่ติดตั้งหุ่นยนต์เป็นจุดเริ่มต้นตามปกติ แก้ไขน้ำหนักการยิงสูงสุด หน้าต่างอัตราส่วน และความเร็วในการเคลื่อนที่ก่อน ทุกอย่างในบรรทัดสามารถปรับตามตัวเลขทั้งสามตัวได้

จับคู่ความสามารถในการฉีดเข้ากับสายการผลิต

การกำหนดขนาดเป็นแบบฝึกหัดสั้นๆ เมื่อตระกูลแผงได้รับการแก้ไขแล้ว คูณปริมาตรแผงที่ใหญ่ที่สุดด้วยความหนาแน่นของเป้าหมายเพื่อให้ได้น้ำหนักช็อตสูงสุด จากนั้นคูณแผงต่อชั่วโมงด้วยช็อตนั้นเพื่อให้ได้เอาท์พุตต่อเนื่องในหน่วยกิโลกรัมต่อนาที ผู้ซื้อตัวเลขสองตัวมักจะลืม: หน้าต่างอัตราส่วนที่ปั๊มต้องยึดไว้ตลอดช่วงเอาท์พุตทั้งหมด และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งส่วนหัวตามความต้องการของโครงร่างแม่พิมพ์

ในกรณีที่จำเป็นต้องมีสตรีมที่สาม เช่น แป้งผสมสี แพ็คเกจตัวเร่งปฏิกิริยา หรือโพลีออลแยกต่างหากสำหรับสูตร PIR เครื่องจักรที่มีสามองค์ประกอบจะเพิ่มวงจรการวัดแสงที่เป็นอิสระ แทนที่จะบังคับสารเติมแต่งผ่านสายหลัก

เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสามองค์ประกอบ เพิ่มวงจรสูบจ่ายอิสระสำหรับการวางสี ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือ PIR โพลีออล พร้อมถัง ISO 1 ถังและ POLY 2 ถัง และความสามารถด้านความหนาแน่นแบบคู่ ดูผลิตภัณฑ์ →

หากคุณยังคงเปรียบเทียบการกำหนดค่าของเรา คู่มือผู้ซื้อฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับอุปกรณ์การผลิตโฟม PU เดินผ่านแผงเวทีข้อกำหนดเดียวกันทีละแผง

สารพัดและคำถามไซโคลเพนเทน

การเลือกตัวแทนการเป่าจะปรับรูปร่างอุปกรณ์มากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง สาร HFC กำลังถูกยุติลงภายใต้การแก้ไข Kigali ในพิธีสารมอนทรีออล และผู้ผลิตแผงส่วนใหญ่ได้ย้ายไปใช้ไซโคลเพนเทน ส่วนผสม HFO หรือระบบช่วยน้ำ ไซโคลเพนเทนเป็นสารไวไฟและมีจุดเดือดต่ำ ดังนั้นจึงเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของเครื่อง: อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด การปกคลุมไนโตรเจน การระบายอากาศ การตรวจจับก๊าซ และวงจรปิดที่ไม่เคยให้ของเหลวออกสู่บรรยากาศ

อีกทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากการฉีดเพนเทนโดยตรงคือการผสมกับโพลีออลก่อน ระบบพรีมิกซ์จะเก็บส่วนผสมไว้ที่อุณหภูมิและความดันที่ควบคุมได้ ซึ่งจะทำให้ความเข้มข้นของสารเป่าที่ไปถึงหัวผสมคงที่ ซึ่งเป็นสาเหตุปกติของการเคลื่อนตัวของความหนาแน่นและข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนแผงที่ถูกเป่าด้วยเพนเทน นอกจากนี้ยังช่วยลดเพนเทนอิสระที่ปล่อยออกมาที่จุดไหล ซึ่งมีความสำคัญต่อทั้งความปลอดภัยและต้นทุน

ระบบไซโคลเพนเทน โพลิออล พรีมิกซ์ สำหรับการทำโฟมโพลียูรีเทน ทำให้ความเข้มข้นของเพนเทนคงที่ก่อนหัวผสม โดยใช้ถังหลายขั้นตอน ปั๊มสูบจ่าย การควบคุม PLC และการกวนขั้นที่สอง เพื่อลดความหนาแน่นที่เบี่ยงเบนไปบนแนวแผงที่ถูกเป่าด้วยเพนเทน ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับสายการผลิตที่ใช้เพนเทนอยู่แล้ว หน่วยพรีมิกซ์มักเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการทำให้การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นแน่นขึ้น ก่อนที่จะพิจารณาใช้หน่วยสูบจ่ายใหม่

วิธีการวางแผงแบบไม่ต่อเนื่อง

บนไลน์ที่ใช้แม่พิมพ์ ลำดับจะได้รับการแก้ไข: ผู้ปฏิบัติงานหรือหุ่นยนต์วางส่วนหันด้านล่าง ส่วนพาหะจะกำหนดดัชนีไว้ใต้หัวผสม หัวเทกระสุนขณะเดินทางข้ามช่อง วางส่วนหันด้านบนและแม่พิมพ์ปิดลง กดค้างไว้ในขณะที่เจลโฟม และแผงถูกรื้อและตัดแต่งออก รอบเวลาถูกกำหนดโดยเคมี ไม่ใช่เครื่องจักร แต่เครื่องจักรจะตัดสินใจว่ารอบนั้นสามารถทำงานได้ตามค่าต่ำสุดทางทฤษฎีหรือไม่

รายละเอียดสองประการในรอบเวลาของไดรฟ์เค้าโครงนั้น ประการแรกคือระยะห่างที่ศีรษะต้องเคลื่อนที่ในขณะที่โฟมยังคงเป็นของเหลว การเคลื่อนที่ช้าๆ จะส่งผลให้โพรงสั้นลงหรือมีเวลาครีมนานขึ้น ประการที่สองคืออุณหภูมิแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเส้นแผงจึงมักจะผูกวงจรแม่พิมพ์เข้ากับระบบควบคุมเดียวกันกับหน่วยสูบจ่าย

คำถามที่พบบ่อย