เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสามส่วนประกอบมีหน้าที่อะไร?

พูดง่ายๆ ก็คือ หน้าที่หลักของ a เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสามองค์ประกอบ คือการวัดอย่างแม่นยำและผสมวัตถุดิบเคมีอิสระสามชนิด (ส่วนประกอบ A, B และ C) อย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงดันสูง จากนั้นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หรือโพรงทันทีเพื่อให้กระบวนการฟองโพลียูรีเทนที่ซับซ้อนเสร็จสมบูรณ์

1. หน้าที่หลัก: การเอาชนะข้อจำกัดของระบบสององค์ประกอบ

โดยทั่วไปแล้วเครื่องทำฟองโพลียูรีเทนแบบดั้งเดิมจะมีสององค์ประกอบ (ส่วนประกอบ A: ไอโซไซยาเนต ส่วนประกอบ B: ส่วนผสมของโพลิออล สารทำให้เกิดฟอง และตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ) การเกิดขึ้นของเครื่องจักรสามองค์ประกอบมีจุดประสงค์หลักเพื่อเอาชนะข้อจำกัดของระบบสององค์ประกอบ

ส่วนประกอบที่สาม (ส่วนประกอบ C) มักจะใช้ในการเติมสารเคมีพิเศษที่ไม่สามารถอยู่ร่วมกันได้อย่างเสถียรกับวัสดุหลัก (ส่วนประกอบ B) เป็นเวลานาน สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่รวมถึง:

สารเกิดฟองทางกายภาพ: สารที่พบมากที่สุดคือน้ำ น้ำทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนต (ส่วนประกอบ A) เพื่อผลิตก๊าซ CO₂ ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารเกิดฟอง อย่างไรก็ตาม ในสารทำให้เกิดฟองที่มีสององค์ประกอบ หากเติมน้ำลงในโพลิออลในส่วนประกอบ B ล่วงหน้า น้ำนั้นจะผ่านการไฮโดรไลซิส ซึ่งส่งผลให้ส่วนประกอบ B เสื่อมสภาพ ประสิทธิภาพการทำงานไม่เสถียร และอายุการเก็บรักษาสั้นมาก

สารเกิดฟองทางกายภาพอื่นๆ เช่น ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดต่ำบางชนิด อาจต้องมีการจัดเก็บและการสูบจ่ายแยกต่างหาก

ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดปฏิกิริยา: เพื่อควบคุม "เวลาน้ำนม" "เวลาเจล" และ "เวลาที่ไม่เหนียวเหนอะหนะ" ของปฏิกิริยาการเกิดฟองอย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีฤทธิ์สูง หากตัวเร่งปฏิกิริยาเหล่านี้ผสมไว้ล่วงหน้าในส่วนประกอบ B พวกมันจะทำให้ส่วนประกอบ B ตอบสนองช้า ส่งผลให้มีความหนืดเพิ่มขึ้น และยังนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ไม่เสถียรอีกด้วย

การเพิ่มแยกกันเป็นส่วนประกอบ C ช่วยให้มั่นใจเสถียรภาพในระยะยาวของระบบวัสดุหลัก และช่วยให้ "ปรับอย่างละเอียด" อัตราการเกิดปฏิกิริยาในขณะที่ฉีดโดยการควบคุมอัตราส่วนตัวเร่งปฏิกิริยาได้อย่างแม่นยำ ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดกระบวนการของผลิตภัณฑ์ต่างๆ

สารเติมแต่งพิเศษอื่นๆ: เช่น สารหน่วงการติดไฟ สารแต่งสี (เม็ดสีเข้มข้น) สารป้องกันไฟฟ้าสถิต ฯลฯ เมื่อสารเติมแต่งเหล่านี้เข้ากันไม่ได้กับวัสดุหลักหรือส่งผลต่อความเสถียรของสาร สารเติมแต่งเหล่านี้จะต้องถูกกำหนดให้เป็นส่วนประกอบที่สามที่เป็นอิสระ

2. ฟังก์ชั่นและข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนสามองค์ประกอบ

บรรลุสูตรที่ซับซ้อนมากขึ้นและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์:
ช่วยให้สามารถใช้น้ำเป็นสารก่อฟองได้ทำให้เกิดโฟมนุ่มและกึ่งแข็งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีความหนาแน่นต่ำ
ด้วยการควบคุมตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างอิสระ จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความเร็วในการบ่มตั้งแต่ช้ามากเป็นพิเศษไปจนถึงเร็วมากเป็นพิเศษได้ ซึ่งตอบสนองความต้องการของกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน (เช่น การเติมแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน การผลิตแผ่นต่อเนื่อง เป็นต้น)

การปรับคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างยืดหยุ่น:
ช่วยให้สามารถปรับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ความแข็ง ความยืดหยุ่น และสารหน่วงการติดไฟได้อย่างยืดหยุ่น

สร้างความมั่นคงในระยะยาวของระบบวัตถุดิบ:
นี่คือหน้าที่ที่สำคัญที่สุด เครื่องฉีดขึ้นรูปโฟมโพลียูรีเทนแรงดันสูงสามองค์ประกอบแยกส่วนประกอบที่ไม่เสถียร ทำให้สามารถจัดเก็บวัสดุหลัก A และ B ในปริมาณมากและขนส่งในระยะทางไกลโดยไม่เสื่อมสภาพ ลดการสูญเสียวัตถุดิบและต้นทุนการจัดเก็บได้อย่างมาก

ความแม่นยำในการสูบจ่ายและการผสมที่สูงมาก:
ห้องผสม (หัวปืน) ใช้หลักการผสมกระแทกแรงดันสูง (โดยปกติจะทำได้โดยปั๊มสูบจ่ายที่มีความแม่นยำสูงซึ่งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือเซอร์โว) พบกับแรงดันสูงมาก ทำให้เกิดความปั่นป่วนในวัตถุดิบส่วนประกอบ และทำให้เกิดการผสมที่สม่ำเสมอในระดับโมเลกุลในทันที

ความแม่นยำในการสูบจ่ายและการผสมที่สูงมาก:
ห้องผสม (หัวปืน) ใช้หลักการผสมกระแทกแรงดันสูง (โดยทั่วไปทำได้โดยปั๊มสูบจ่ายที่มีความแม่นยำสูงซึ่งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือเซอร์โว) พบกับแรงดันสูงมาก ทำให้เกิดการไหลเชี่ยวระหว่างวัตถุดิบส่วนประกอบ ทำให้เกิดการผสมสม่ำเสมอในระดับโมเลกุลทันที เครื่องฉีดขึ้นรูปโฟมโพลียูรีเทนแรงดันสูงแบบสามองค์ประกอบมีระบบการสูบจ่ายที่เป็นอิสระและมีความแม่นยำสูงสำหรับแต่ละส่วนประกอบ ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมอัตราส่วนที่แม่นยำอย่างยิ่ง และรับประกันความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของคุณภาพผลิตภัณฑ์ในทุกชุด

ปรับปรุงความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในการผลิต: การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ช่วยให้สลับระหว่างสูตรผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย (เช่น อัตราส่วนของส่วนประกอบ A, B และ C) ปรับให้เข้ากับโมเดลการผลิตชุดย่อยที่หลากหลายและหลากหลายได้อย่างรวดเร็ว
ระบบการผสมและทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพช่วยลดเวลาการเปลี่ยนวัสดุและการสิ้นเปลืองวัตถุดิบ

3. พื้นที่ใช้งานหลัก

อุปกรณ์นี้มักใช้ในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงในด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต:
อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตโฟมฟิลเลอร์สำหรับเบาะรถยนต์ พนักพิงศีรษะ ที่วางแขน แผงหน้าปัด แผงบุหลังคา และแผงประตู
อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน: การฉีดโฟมสำหรับชั้นฉนวนในตู้เย็น ตู้แช่แข็ง และเครื่องทำน้ำอุ่น
อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง: การผลิตแผงแซนด์วิชคอมโพสิตโพลียูรีเทน และการฉีดพ่น/ฉีดฉนวนอาคารถึงสถานที่
อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์: การผลิตโฟมเด้งกลับช้า (เมมโมรีโฟม) และโฟมเด้งกลับสูงสำหรับโซฟาและที่นอนระดับไฮเอนด์
อุตสาหกรรมรองเท้า: การผลิตพื้นรองเท้าโพลียูรีเทนสำหรับรองเท้ากีฬาและรองเท้าลำลอง