หลักการทำงานของเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทน

1. การประมวลผลวัตถุดิบและระบบการจัดส่ง
เมื่อ โพลียูรีเทนเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูง กำลังทำงานวัสดุ A (polyether polyol) และวัสดุ B (isocyanate) ถูกเก็บไว้ในถังวัสดุที่ปิดผนึกตามลำดับและอุณหภูมิจะถูกเก็บรักษาไว้ในช่วง 21-25 ℃ผ่านระบบทำความร้อน (เช่นความร้อนไฟฟ้าหรือการไหลเวียนของน้ำมันความร้อน) เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลและการเกิดปฏิกิริยาของวัตถุดิบ อากาศอัดแห้งจะถูกฉีดเข้าไปในถังวัสดุเนื่องจากความดันอากาศ (0.25-0.3mpa สำหรับถังวัสดุ A และ 0.15-0.2MPA สำหรับถังวัสดุ B) และวัตถุดิบจะถูกผลักเข้าไปในท่อส่งผ่านความแตกต่างของแรงดันอากาศ เครื่องฉีดโฟมแรงดันสูงโพลียูรีเทนใช้ปั๊มลูกสูบแกนหรือปั๊มเกียร์ความเร็วต่ำเพื่อควบคุมอัตราส่วนวัสดุ A/B

2. การผสมแรงดันสูง
วัตถุดิบแรงดันต่ำ (ประมาณ 0.5mpa) จะถูกแปลงเป็นความดันสูง (8-15mpa) และพ่นเข้าไปในห้องผสมที่ความเร็วสูงผ่านหัวฉีด ในห้องผสมวัสดุ A/B ชนกันด้วยความดันสูงเป็นพิเศษ 8-13MPa และอัตราการไหล 10-15m/s ทำให้เกิดการผสมผสานที่ปั่นป่วนเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สม่ำเสมอ

iii. ฟองและการขึ้นรูป
ตัวแทนการเกิดฟอง (เช่น HCFC-141B) ในวัตถุดิบปล่อยก๊าซ (CO₂หรือการเกิดก๊าซการเกิดฟองทางกายภาพ) ภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยา (เช่นสารประกอบเอมีน) เพื่อสร้างโครงสร้างโฟมเซลล์ปิด หลังจากที่วัสดุผสมถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์อัตราการเกิดฟองจะถูกปรับโดยการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (30-60 ℃) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของโฟมสม่ำเสมอ ผ่านการออกแบบไอเสียเชื้อราหรือการปรับแรงดันแบบไดนามิกความเครียดการขยายตัวมีความสมดุลเพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์