เทรนด์ใหม่ในอุตสาหกรรมการเกิดฟองโพลียูรีเทน: หุ่นยนต์อัตโนมัติจะลดอัตราเศษเหล็ก 30% ได้อย่างไร?

1. ฟังก์ชั่นหลักและมูลค่าอุตสาหกรรมของอุปกรณ์

ที่ หกแกนหุ่น เป็นอุปกรณ์โฟมที่ทันสมัยที่รวมการวัดความแม่นยำสูงการผสมแบบไดนามิกและการควบคุมวิถีอัจฉริยะ ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการแก้ปัญหาของประสิทธิภาพต่ำและคุณภาพที่ไม่แน่นอนในกระบวนการโฟมแบบคู่มือแบบดั้งเดิมหรือความดันต่ำ ผ่านการฉีดแรงดันสูงและการควบคุมการทำงานร่วมกันของหุ่นยนต์อุปกรณ์สามารถบรรลุการเกิดฟองที่แม่นยำของเส้นทางสามมิติที่ซับซ้อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์เครื่องใช้ในบ้านการก่อสร้างและสาขาอื่น ๆ ปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบทางเทคนิค

การปรับปรุงประสิทธิภาพ: การผสมแรงดันสูงจะทำให้เวลาการตอบสนองของวัตถุดิบสั้นลงมากกว่า 50%และความเร็วในการเกิดฟองสามารถถึง 3 เท่าของอุปกรณ์แรงดันต่ำแบบดั้งเดิม

การเพิ่มประสิทธิภาพที่มีคุณภาพ: ความสม่ำเสมอของเซลล์โฟมมากกว่า 95%และค่าเบี่ยงเบนความหนาแน่นถูกควบคุมภายใน± 2%หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องทั่วไปของการเกิดฟองด้วยตนเองเช่นการหดตัวและการยุบ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ปรับให้เข้ากับตัวแทนฟองที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

2. หลักการทำงานและองค์ประกอบทางเทคนิค

ระบบโฟมแรงดันสูง

อุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์ผ่านกระบวนการต่อไปนี้:

การจัดหาวัตถุดิบ: วัสดุ A (polyether polyol) และวัสดุ B (isocyanate) จะถูกเก็บไว้ในถังวัสดุอุณหภูมิคงที่ตามลำดับและระดับวัสดุจะถูกตรวจสอบโดยมาตรวัดระดับแผ่นแม่เหล็กและมอเตอร์กวนช่วยป้องกันการสะสมและการแบ่งชั้น

การวัดความดันสูง: ปั๊มวัดแสงที่มีความแม่นยำสูงจะทำให้วัตถุดิบเพิ่มขึ้นเป็น 8-13MPa และขจัดสิ่งสกปรกผ่านตัวกรองการทำความสะอาดด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในการไหล

การผสมแบบไดนามิก: ในหัวผสมที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก, ลูกสูบขนาดใหญ่และขนาดเล็กทำงานร่วมกันและวัสดุ A/B ชนกันด้วยความเร็วสูงในห้องผสมเพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ หลังจากการฉีดเสร็จสิ้นปืนจะถูกล้างโดยอัตโนมัติ

ระบบควบคุมหุ่นยนต์หกแกน

การวางแผนวิถี: ขึ้นอยู่กับการเขียนโปรแกรมแบบจำลองหรือหน้าจอสัมผัสหุ่นยนต์สามารถทำการหล่ออย่างต่อเนื่องของพื้นผิวรูปทรงพิเศษ (เช่นแดชบอร์ดรถยนต์และที่นั่ง)

Intelligent Linkage: ระบบการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกแบบรวมและระบบการจัดหากาวตระหนักถึงการสลับอัตโนมัติแบบหลายขั้นตอนรองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการ 200 ชุดและปรับให้เข้ากับการผลิตแบบปรับแต่งชุดขนาดเล็ก

3. ฟิลด์แอปพลิเคชันและกรณีทั่วไป

การผลิตรถยนต์

ที่นั่งและการตกแต่งภายใน: การขึ้นรูปโฟมที่มีความเสี่ยงสูง, ความหนาแน่นที่ปรับได้ (30-80kg/m³), ตอบสนองความต้องการของความสะดวกสบายและน้ำหนักเบา

การผลิตแถบปิดผนึก: โพลียูรีเทนสององค์ประกอบถูกปิดผนึกอย่างราบรื่นโดยการเคลือบกาวหุ่นยนต์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนและเสียง

เครื่องใช้ในบ้านและวัสดุก่อสร้าง

ชั้นฉนวนกันความร้อนของตู้เย็น: โฟมความดันสูงทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราเซลล์ปิด> 90%และค่าการนำความร้อนต่ำสุดที่ 0.022W/(M · K)

การสร้างแผงผนัง: ข้อผิดพลาดความหนาของการฉีดพ่นพื้นผิวแนวตั้ง <1 มม. หลีกเลี่ยงปัญหาการไหลในการก่อสร้างด้วยตนเอง

การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

เบาะอุปกรณ์ทางการแพทย์: สูตรที่ปราศจากตัวทำละลายตรงตามข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางชีวภาพและหุ่นยนต์ควบคุมพื้นที่ฟองอย่างแม่นยำ

4. ข้อควรระวังการดำเนินงานและจุดบำรุงรักษา

กฎระเบียบด้านความปลอดภัย

การป้องกันส่วนบุคคล: ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมแว่นตาป้องกันและถุงมือยางและสภาพแวดล้อมมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมไอของวัสดุ B

การรักษาฉุกเฉิน: เมื่อวัสดุสัมผัสกับผิวหนังให้ล้างด้วยน้ำสบู่ หากวัสดุ B สาดเข้ามาในดวงตาให้ล้างทันทีเป็นเวลา 15 นาทีและไปพบแพทย์

การบำรุงรักษาอุปกรณ์

การบำรุงรักษารายวัน:

ทำความสะอาดตัวกรองก่อนเริ่มต้นแต่ละครั้ง (ตัวกรองสำหรับวัสดุ B จะต้องแช่ใน DMF) และปล่อยวัตถุดิบ 200 กรัม

ตรวจสอบความดันน้ำมัน (14-16MPa) และอุณหภูมิน้ำมัน (≤60℃) ของสถานีไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ผิดปกติของหัวปืน

การแก้ไขปัญหา:

ทำความสะอาดองค์ประกอบตัวกรองแรงดันสูงเมื่อตัวกรองสัญญาณเตือนความดันสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการตกผลึกและการอุดตันของวัสดุ B

ไม่ได้ใช้งานปั๊มวัดแสงจะทำให้อุปกรณ์เสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับของเหลวในถังวัสดุสูงกว่าขีด จำกัด ล่าง

การควบคุมสิ่งแวดล้อม

อุณหภูมิวัตถุดิบจะต้องคงที่ (20-25 ℃สำหรับวัสดุ A และ 15-20 ℃สำหรับวัสดุ B) เครื่องน้ำร้อนและเย็นควรตั้งค่าเป็นอุณหภูมิ≥10℃เพื่อป้องกันการตกผลึกของวัสดุ b.